風洞式風機盤管檢測裝置管道系統優化設計
傳統管道系統組成均以加熱方式采用對恒溫水箱內水加熱,由于恒溫水箱容積較大，為盡快達到測試的溫度，不可避免的配備大功率加熱，存在以下缺點:第一、使設備需要的電源容量大大增加,不便于用戶開展該項檢測;第二、其核心機理就是制冷加熱組成的空氣控溫系統,采用制冷壓縮機始終運行,靠加熱補償方式將溫度補償到測量規定的數值,其明顯的缺點就是靠加熱管平衡壓縮機產生的冷量需要消耗掉大量能量;第三、空氣制冷系統,占用空間大,熱量損失高，耗能大。大多分別采用加濕機、除濕機。這樣只能認為控制環境室的濕度,無法滿足濕度按標準要求的精確控制。
為了改進和優化系統,采用雙向換熱器、恒溫水機組、不銹鋼式水箱補償加熱器精密補償式管道加熱器熱水循環水泵、微電腦控制型除濕加濕一體機 換熱器、循環風機等組成。系統由計算機自動調節進出口水溫確定流量，從而達到無人職守完成測試。總體思路將電磁閥控制分為兩大部分:給被測試件供水和給換熱器供水兩個獨立部分分別控制，控制的電磁閥使用僅為8只,達到水路簡單設計效果,管道系統優化設計詳見圖1。
優化后水路與電磁閥廣聯動狀況分析:
(1)給被測試件供水。給被測試件供熱水:熱水箱供熱水，電磁閥1開,2關，通過被測試件后回水;此時，電磁閥3開,4關，水回到熱水箱。給被測試件供熱水:冷水箱供冷水,電磁閥1關,2開,通過被測試件后回水,此時，電磁閥3關,4開,水回到冷水箱。
(2)給換熱器供水。給換熱器供熱水:熱水箱供熱水，電磁閥5關,6開,通過換熱器后回水;此時,電磁閥7關，8開，水回到熱水箱。給換熱器供冷水:冷水箱供冷水，電磁閥5開,6關，通過換熱器后回水，此時，電磁閥7開，8關,水回到冷水箱。
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